相對而言，電機是一種比較簡單的機械，定子與轉子一合套、兩端蓋一扣就是一臺完整的電機。但是，就這么個簡單機械，融合了機電能量轉換、集成了眾多學科精華，以致設計一臺無瑕的電機實屬不易，任何一項小小缺陷或疏忽都可能釀成災難性的后果。
　　籠統(tǒng)講，電機包含電氣和機械兩大部分，電氣部分技術關鍵在絕緣，機械部分涉及傳動理論和流體力學。另外，在實現(xiàn)能量轉換和傳輸功能的過程中，各種形式的損耗以發(fā)熱方式表現(xiàn)，自然而然熱傳遞和熱交換問題忽視不得。因此，做好電機不是一件容易的事，高壓電機更是難上加難。
　　槽楔脫落等偶發(fā)故障，軸承系統(tǒng)問題引起的各類異常振動、雜音等，絕緣處理缺陷，溫升居高不下等等也是經(jīng)常發(fā)生，且同類不重樣，令人防不勝防。諸如此類問題發(fā)生在高壓電機時，往往表現(xiàn)更敏感、后果更嚴重。
　　焊接問題及規(guī)避措施
　　電機繞組極間連線、繞組本線與引線、引線與接頭之間的連接是焊接問題頻發(fā)的環(huán)節(jié)。加工過程中的虛焊、焊不透等問題常常導致電機運行中脫焊，造成焊接部位電阻增大，局部發(fā)熱嚴重致使焊接位置斷開。該問題大多出現(xiàn)在繞線電機轉子并頭套、定轉子引線與本線焊接位置，繞線轉子電機轉子星點并線頭往往很多，也是虛焊或焊不透缺陷多發(fā)點。解決該類問題應從工藝的改進方面下功夫：
　　采用可靠性高的設備和工藝。如大多電機生產(chǎn)廠家采用中頻焊、氬弧焊、冷壓接續(xù)管輔助銀銅焊料填充等相對可靠的方法。
軸承系統(tǒng)問題及應對措施
　　因滑動軸承電機維護相對麻煩，大多數(shù)的高壓電機采用滾動軸承結構。高壓電動機設計中，一般選用C3游隙軸承，特大型電動機還有的選用C4類游隙。這種設計上的變動帶來了新問題：不少的客戶使用過程可檢修電機時發(fā)現(xiàn)有的球軸承內(nèi)圈表面有點狀磨蝕現(xiàn)象，圓柱軸承出現(xiàn)條紋狀磨蝕現(xiàn)象，究其原因乃轉子軸電流引起。軸電流經(jīng)過軸承時，滾子路徑無規(guī)則通斷，產(chǎn)生電火花燒蝕滾子和滾道，形成點狀凹坑，導致軸承振動、磨損加劇，嚴重時軸承散架、定轉子實擦發(fā)熱燒毀電機。
　　與軸承直接相關的還有潤滑脂問題，潤滑脂的選擇一定要做到與電機、與使用工況的匹配，嚴禁使用劣質(zhì)潤滑脂，以防止由此導致的軸承問題。